淺談硅膠模具與塑膠模具的區(qū)別
淺談硅膠模具與塑膠模具的區(qū)別
材料差異:
硅膠模具是制作工藝品的專用模具膠。一般硅膠和固化劑按一定比例混合攪拌均勻，然后在室溫或加熱條件下固化成型。具有耐高溫、耐腐蝕、抗撕裂性強、模擬精度高的特點。硅膠是熱固性材料，一般是壓注成型。硅膠流動性好，所以硅膠模具不需要開水口，價格比塑料模具便宜。
塑料模具是壓縮、擠出、注射、吹塑、低發(fā)泡成形的組合模具的簡稱，因此也稱為塑料模具和注射模具。具有可加工不同形狀塑料零件的特點。以前，國內(nèi)工廠被稱為塑料工廠，港臺地區(qū)被稱為塑料工廠。塑料是熱塑性材料，一般采用注射成型模具。塑料模具有工業(yè)之母的稱號，現(xiàn)在很多新產(chǎn)品的發(fā)表都與塑料有關(guān)。
結(jié)構(gòu)差異:
硅模材料為模硅硅膠，一般結(jié)構(gòu)為：基膠、交聯(lián)劑、催化劑、填料和添加劑五種成分，而實際上，基膠、交聯(lián)劑和填料是一種成分，催化劑分別作為一種成分，這就是為什么模具硅膠是雙組分室溫硅膠的起源。
塑料模具的結(jié)構(gòu)主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有變形腔的凹模，以及由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側(cè)截斷組合板組成的具有變形芯的凸模。為改善塑料性能，還應(yīng)在聚合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等。
用途差異:
根據(jù)物理性質(zhì)，硅膠原料可分為固態(tài)硅膠和液態(tài)硅膠。固態(tài)硅膠主要用于成型產(chǎn)品。例如：硅膠套、硅膠餐具、硅膠模具、硅膠按鍵等，液態(tài)硅膠主要用于擠壓成型產(chǎn)品，如硅膠奶嘴、硅膠管等。
塑料零件廣泛應(yīng)用于當(dāng)今生活的各個領(lǐng)域，如家用電器、儀器儀表、電線電纜、建筑設(shè)備、通信電子、汽車工業(yè)、航天航空、日用五金等。塑料的應(yīng)用如此廣泛，使用如此方便，以帶來了副作用。在某些領(lǐng)域，人們不得不執(zhí)行塑料禁令。
如今，環(huán)境保護問題是人們關(guān)注的焦點問題，硅膠又是一種新型環(huán)境保護原材料，隨著社會的發(fā)展趨勢，硅膠的未來發(fā)展前景還很大，必然會越來越好，硅膠的更多用途也必然會慢慢被挖掘出來。與此相反，塑料對環(huán)境保護的危害更大，如果找不到合理的解決辦法，必然會被硅膠取代。
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